Evaporador de circulação forçada de quádruplo efeito

1. Parâmetros técnicos de um evaporador de circulação forçada de quádruplo efeito

• Capacidade de evaporação: 8000-50000 kg/h

• Pressão do vapor: 0,5-0,8 MPa

• Consumo de vapor/Capacidade de evaporação (com bomba de calor): 0,23

• Temperatura de evaporação: 45-90℃

2. Eficiência de evaporação e consumo de energia

Eficiência de evaporação: O evaporador de circulação forçada de quádruplo efeito melhora significativamente a eficiência de utilização da energia térmica, reutilizando o vapor secundário diversas vezes. Comparado a um evaporador de efeito simples, o consumo de vapor do evaporador de quádruplo efeito é consideravelmente reduzido.

Consumo de energia: O consumo de vapor do evaporador de quádruplo efeito é de aproximadamente 0,3 a 0,35 toneladas por tonelada de água. O consumo de energia é ainda mais reduzido pela otimização do gradiente de temperatura e do fluxo do processo.

3. Características estruturais

Aquecedor e Separador por Evaporação: Cada sistema inclui um aquecedor e um separador por evaporação para aquecer o material e separar o vapor do líquido.

Bomba de circulação forçada: Uma bomba de circulação forçada garante um fluxo rápido de material dentro do aquecedor, evitando incrustações e a formação de paredes secas, além de melhorar a eficiência da transferência de calor.

Condensador e bomba de vácuo: Equipado com um condensador e uma bomba de vácuo para condensar o vapor secundário e manter a pressão negativa do sistema.

Sistema de Controle Automatizado: Um sistema automatizado pode ser configurado para controlar automaticamente a alimentação, a temperatura e a concentração, melhorando a conveniência e a estabilidade operacional.

Vantagens

1. Ampla adaptabilidade: Adequado para diversos materiais de difícil processamento, incluindo aqueles propensos à formação de incrustações, cristalização, sensibilidade ao calor, alta concentração, alta viscosidade e que contêm sólidos insolúveis.

2. Circulação Forçada Rápida: A bomba de circulação forçada garante um fluxo rápido do material dentro dos tubos, assegurando um aquecimento uniforme, prevenindo a formação de paredes secas e melhorando a eficiência da transferência de calor.

3. Projeto de Separação Otimizado: O líquido entra no separador evaporador tangencialmente, melhorando a separação vapor-líquido.

4. Evaporação a vácuo em baixa temperatura: Adequada para materiais sensíveis ao calor, como a concentração de molhos alimentícios.

5. Estrutura compacta: O equipamento possui uma estrutura compacta, ocupa pouco espaço e é fácil de operar.