O equipamento de separação de sal MVR utiliza tecnologia de recompressão mecânica de vapor, permitindo que o vapor secundário gerado durante o processo de evaporação seja comprimido e reutilizado, reduzindo significativamente o consumo de energia e os custos operacionais.
1. Pré-tratamento:
Remoção de impurezas: Grandes partículas sólidas em suspensão e lodo presentes nas águas residuais são removidos utilizando equipamentos como peneiras e tanques de sedimentação.
Ajuste da Qualidade da Água: A qualidade e a quantidade da água são equilibradas no tanque de equalização, e o valor do pH é ajustado para criar condições adequadas para o tratamento subsequente.
2. Evaporação e Concentração:
Pré-aquecimento: A água residual pré-tratada é enviada para um pré-aquecedor, onde o calor residual do sistema é utilizado para pré-aquecer a água, aumentando a temperatura antes de ela entrar no evaporador.
Evaporação: A água residual pré-aquecida entra no evaporador e é aquecida na câmara de aquecimento por vapor de alta temperatura proveniente do compressor de vapor, até atingir as condições necessárias para a evaporação.
3. Cristalização e Separação:
Cristalização: Na câmara de evaporação, as águas residuais são aquecidas para gerar uma grande quantidade de vapor. À medida que a água evapora, a concentração de sal aumenta gradualmente. Quando a saturação ou a supersaturação é atingida, os sais cristalizam e precipitam.
Separação Sólido-Líquido: A suspensão de sal cristalizado passa por separação sólido-líquido utilizando equipamentos como centrífugas e filtros para obtenção de sal sólido e licor-mãe centrífugo.
4. Tratamento da bebida-mãe:
Reciclagem: A solução-mãe pode ser devolvida ao sistema de evaporação para maior concentração ou processada posteriormente utilizando outras tecnologias (como separação por membrana e tratamento bioquímico).
Cenários de aplicação:
Indústria Química: Tratamento de águas residuais contendo sais inorgânicos, como cloreto de sódio e sulfato de sódio, visando a recuperação e reutilização desses sais.
Indústria metalúrgica: Recuperação de sais de metais pesados, como cloreto de cálcio e cloreto de magnésio, reduzindo o desperdício de recursos.
Proteção ambiental: Tratamento de águas residuais com alto teor de sal, como lixiviado de aterro sanitário e concentrado de osmose reversa, reduzindo o descarte de águas residuais e a poluição ambiental.
Recuperação de recursos: Extração de sais valiosos de águas residuais, como sal industrial e sais de potássio, melhorando a utilização de recursos.
Vantagens :
Economia de energia e rapidez: Utilizando a tecnologia de recompressão mecânica de vapor, o vapor secundário gerado durante a evaporação é comprimido e reutilizado, reduzindo significativamente o consumo de energia e os custos operacionais.
Alta pureza do produto: Através do controle preciso do processo de cristalização e da adição de cristais-semente, é possível obter produtos de sal de alta pureza, como o cloreto de sódio com pureza superior a 99,2%.
Alta adaptabilidade: Adequado para o tratamento de águas residuais com alta salinidade, em diversas concentrações e propriedades, podendo ser personalizado e otimizado de acordo com diferentes requisitos do processo.
Operação estável: Equipado com um sistema de controle automático aprimorado, permite o controle preciso e o monitoramento remoto do processo de evaporação, reduzindo a necessidade de mão de obra e aumentando a eficiência da produção.
Desafios e Soluções
Incrustações e corrosão: Águas residuais com alta salinidade levam facilmente à formação de incrustações e à corrosão de equipamentos. As soluções incluem o uso de materiais resistentes à corrosão (como titânio e Hastelloy), limpeza regular dos equipamentos e adição de inibidores de incrustação.
Consumo de energia: Embora a tecnologia MVR tenha reduzido o consumo de energia, este continua sendo uma preocupação para o tratamento em larga escala. As soluções incluem a otimização dos parâmetros do processo e a adoção de tecnologias como a evaporação de múltiplos efeitos.
Pureza do produto: A composição complexa de sais mistos pode resultar em baixa pureza dos sais cristalinos. As soluções incluem o pré-tratamento utilizando tecnologias de separação por membrana (como nanofiltração e osmose reversa) e a otimização do processo de cristalização.
Tratamento da solução-mãe: A alta concentração de sal na solução-mãe dificulta o tratamento. As soluções incluem o uso de tecnologias de cristalização gradual e concentração por membrana para reduzir o descarte da solução-mãe.
Parâmetros técnicos
Capacidade de processamento: Dependendo do cenário de aplicação e dos requisitos, a capacidade de processamento do equipamento de separação de sal MVR pode variar de algumas toneladas a dezenas de toneladas por hora.
Temperatura de evaporação: Normalmente entre 60℃ e 120℃, a temperatura específica depende do tipo e das características de solubilidade do sal.
Potência do compressor de vapor: Geralmente entre dezenas e centenas de quilowatts, a potência específica depende do tamanho do evaporador e da capacidade de processamento.
Pressão do sistema: Normalmente entre 0,1 MPa e 0,5 MPa para garantir o funcionamento estável do sistema e a compressão eficaz do vapor.