Mixed Salt Separation And Purification Equipment

PRODUTOS

Os evaporadores MVR utilizam tecnologia de recompressão mecânica para comprimir e aquecer o vapor secundário para reutilização, resultando numa eficiência energética...

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Tratamento de águas residuais com alta salinidade utilizando evaporador MVR
Equipamento de separação de sais MVR para águas residuais com alta salinidade
Módulo de cristalização de cloreto de sódio de alta pureza
Solução para evaporação de águas residuais industriais com alta salinidade
Tratamento de águas residuais com alta salinidade utilizando evaporador MVR
Equipamento de separação de sais MVR para águas residuais com alta salinidade
Módulo de cristalização de cloreto de sódio de alta pureza
Solução para evaporação de águas residuais industriais com alta salinidade

Equipamento de separação de sal MVR

O equipamento de separação de sal MVR utiliza tecnologia de recompressão mecânica de vapor, permitindo que o vapor secundário gerado durante o processo de evaporação seja comprimido e reutilizado, reduzindo significativamente o consumo de energia e os custos operacionais.

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Detalhes do produto

1. Pré-tratamento:

Remoção de impurezas: Grandes partículas sólidas em suspensão e lodo presentes nas águas residuais são removidos utilizando equipamentos como peneiras e tanques de sedimentação.

Ajuste da Qualidade da Água: A qualidade e a quantidade da água são equilibradas no tanque de equalização, e o valor do pH é ajustado para criar condições adequadas para o tratamento subsequente.

2. Evaporação e Concentração:

Pré-aquecimento: A água residual pré-tratada é enviada para um pré-aquecedor, onde o calor residual do sistema é utilizado para pré-aquecer a água, aumentando a temperatura antes de ela entrar no evaporador.

Evaporação: A água residual pré-aquecida entra no evaporador e é aquecida na câmara de aquecimento por vapor de alta temperatura proveniente do compressor de vapor, até atingir as condições necessárias para a evaporação.

3. Cristalização e Separação:

Cristalização: Na câmara de evaporação, as águas residuais são aquecidas para gerar uma grande quantidade de vapor. À medida que a água evapora, a concentração de sal aumenta gradualmente. Quando a saturação ou a supersaturação é atingida, os sais cristalizam e precipitam.

Separação Sólido-Líquido: A suspensão de sal cristalizado passa por separação sólido-líquido utilizando equipamentos como centrífugas e filtros para obtenção de sal sólido e licor-mãe centrífugo.

4. Tratamento da bebida-mãe:

Reciclagem: A solução-mãe pode ser devolvida ao sistema de evaporação para maior concentração ou processada posteriormente utilizando outras tecnologias (como separação por membrana e tratamento bioquímico).


Cenários de aplicação:

  • Indústria Química: Tratamento de águas residuais contendo sais inorgânicos, como cloreto de sódio e sulfato de sódio, visando a recuperação e reutilização desses sais.

  • Indústria metalúrgica: Recuperação de sais de metais pesados, como cloreto de cálcio e cloreto de magnésio, reduzindo o desperdício de recursos.

  • Proteção ambiental: Tratamento de águas residuais com alto teor de sal, como lixiviado de aterro sanitário e concentrado de osmose reversa, reduzindo o descarte de águas residuais e a poluição ambiental.

  • Recuperação de recursos: Extração de sais valiosos de águas residuais, como sal industrial e sais de potássio, melhorando a utilização de recursos.


Vantagens :

  • Economia de energia e rapidez: Utilizando a tecnologia de recompressão mecânica de vapor, o vapor secundário gerado durante a evaporação é comprimido e reutilizado, reduzindo significativamente o consumo de energia e os custos operacionais.

  • Alta pureza do produto: Através do controle preciso do processo de cristalização e da adição de cristais-semente, é possível obter produtos de sal de alta pureza, como o cloreto de sódio com pureza superior a 99,2%.

  • Alta adaptabilidade: Adequado para o tratamento de águas residuais com alta salinidade, em diversas concentrações e propriedades, podendo ser personalizado e otimizado de acordo com diferentes requisitos do processo.

  • Operação estável: Equipado com um sistema de controle automático aprimorado, permite o controle preciso e o monitoramento remoto do processo de evaporação, reduzindo a necessidade de mão de obra e aumentando a eficiência da produção.


Desafios e Soluções

Incrustações e corrosão: Águas residuais com alta salinidade levam facilmente à formação de incrustações e à corrosão de equipamentos. As soluções incluem o uso de materiais resistentes à corrosão (como titânio e Hastelloy), limpeza regular dos equipamentos e adição de inibidores de incrustação.

Consumo de energia: Embora a tecnologia MVR tenha reduzido o consumo de energia, este continua sendo uma preocupação para o tratamento em larga escala. As soluções incluem a otimização dos parâmetros do processo e a adoção de tecnologias como a evaporação de múltiplos efeitos.

Pureza do produto: A composição complexa de sais mistos pode resultar em baixa pureza dos sais cristalinos. As soluções incluem o pré-tratamento utilizando tecnologias de separação por membrana (como nanofiltração e osmose reversa) e a otimização do processo de cristalização.

Tratamento da solução-mãe: A alta concentração de sal na solução-mãe dificulta o tratamento. As soluções incluem o uso de tecnologias de cristalização gradual e concentração por membrana para reduzir o descarte da solução-mãe.

Especificações

Parâmetros técnicos

Capacidade de processamento: Dependendo do cenário de aplicação e dos requisitos, a capacidade de processamento do equipamento de separação de sal MVR pode variar de algumas toneladas a dezenas de toneladas por hora.

Temperatura de evaporação: Normalmente entre 60℃ e 120℃, a temperatura específica depende do tipo e das características de solubilidade do sal.

Potência do compressor de vapor: Geralmente entre dezenas e centenas de quilowatts, a potência específica depende do tamanho do evaporador e da capacidade de processamento.

Pressão do sistema: Normalmente entre 0,1 MPa e 0,5 MPa para garantir o funcionamento estável do sistema e a compressão eficaz do vapor.

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