Evaporador de placas MVR

1. Estrutura e princípio do evaporador MVR de placas:

O princípio fundamental do evaporador de placas MVR reside na utilização de um compressor de vapor de alta eficiência para comprimir o vapor secundário gerado durante o processo de evaporação, aumentando sua pressão e temperatura e, consequentemente, sua entalpia. Esse vapor de alta temperatura e alta pressão é então recirculado para o aquecedor como fonte de calor para aquecer o líquido bruto. Essa reciclagem do vapor secundário reduz significativamente a demanda por energia externa, possibilitando uma rápida utilização da energia.

2. Estrutura do evaporador MVR de placas:

Evaporador: O principal equipamento, incluindo o aquecedor, o separador e a bomba de circulação, responsável por aquecer, evaporar e concentrar o material.

Sistema de Compressores: O equipamento principal, que fornece a fonte de calor para evaporação através da compressão do vapor secundário e do aumento de sua entalpia.

Pré-aquecedor: Utilizado para aproveitar o calor residual e aumentar a temperatura de alimentação, recuperando ainda mais o calor.

Sistema de vácuo: Mantém o nível de vácuo em todo o sistema, extraindo alguns gases não condensáveis e gases introduzidos pela solução para atingir um estado de evaporação estável.

Sistema de controle: Permite operações automáticas de evaporação, limpeza e desligamento, com alarmes automáticos, proteção automática do sistema contra danos e manutenção do equilíbrio dinâmico do sistema.

3. Principais pontos de seleção para evaporadores MVR do tipo placa

Características dos Materiais: Defina claramente o valor do pH, o tipo e a concentração de sal, a DQO (Demanda Química de Oxigênio) e outros parâmetros da água residual para selecionar os materiais e equipamentos adequados. Por exemplo, águas residuais com alta concentração de sal (contendo íons cloreto) exigem materiais resistentes à corrosão, como liga de titânio ou aço inoxidável duplex 2205.

Capacidade e Eficiência de Tratamento: Selecione as especificações do equipamento com base na capacidade de tratamento diária para garantir uma capacidade de evaporação adequada. Para tratamento em escala média a grande (≥10 toneladas/dia), as vantagens de economia de energia dos evaporadores MVR são significativas.

Análise Econômica Abrangente: Embora o investimento inicial em equipamentos MVR seja maior, o custo operacional é baixo e o período de retorno do investimento é normalmente de 6 a 12 meses. Suas vantagens em termos de economia de energia são evidentes em operação a longo prazo.

Qualificações do fabricante: Escolha fabricantes com certificação ISO e histórico comprovado.

4.  Vantagens dos evaporadores MVR de placas:

Economia de energia significativa:  em comparação com os evaporadores tradicionais, os evaporadores MVR podem economizar de 50% a 80% do consumo de energia.

Dimensões reduzidas:  O tamanho compacto permite o uso econômico de placas de ligas especiais (como o titânio), economizando espaço.

Design modular:  Facilita a integração com compressores, separadores, etc., em módulos padronizados, reduzindo os custos de transporte e instalação.

Controle Inteligente:  Combinando as características de resposta rápida dos evaporadores de placas soldadas, a vazão e a temperatura podem ser ajustadas em tempo real via CLP (Controlador Lógico Programável), melhorando o nível de automação do sistema modular.

5.  Cenários de aplicação de evaporadores MVR de placas

Os evaporadores de placas MVR são adequados para diversas aplicações industriais, destacando-se particularmente no tratamento de águas residuais com alta concentração de sal, na concentração de proteína do soro do leite e na produção de matérias-primas químicas. Eles reduzem efetivamente o consumo de energia e os custos operacionais, ao mesmo tempo que melhoram a qualidade do produto.  Aplicações específicas incluem:

Indústria Química:  Utilizado na produção de matérias-primas químicas como sulfato de sódio, persulfato de sódio e clorito de sódio.

Indústria farmacêutica:  Utilizado para a concentração de antibióticos e extratos vegetais.

Indústria Alimentícia:  Utilizado para a concentração de suco de frutas e leite.

Proteção ambiental:  Utilizado no tratamento de águas residuais industriais, visando a redução do volume de efluentes, a recuperação de recursos e o descarte zero.

Tratamento de águas residuais em campos de petróleo e gás:  Em projetos de tratamento de águas residuais em campos de petróleo e gás, a tecnologia de evaporação de processo curto atinge uma taxa de reutilização de águas residuais de ≥92%, e o sal cristalizado atende aos padrões de grau industrial.