Evaporador de efeito simples de película descendente

1. Estrutura e princípio do evaporador de efeito simples de película descendente

O evaporador de película descendente de efeito simples é um dispositivo de evaporação adequado para materiais sensíveis ao calor. Seu princípio de funcionamento é o seguinte:

1.1. Alimentação e Distribuição: O líquido é adicionado pela parte superior do evaporador e distribuído uniformemente para cada tubo de troca de calor através de um dispositivo de distribuição de líquido.

1.2. Processo de Evaporação: O líquido forma uma película uniforme na parede interna dos tubos de troca de calor e escorre pela parede do tubo como uma película. Durante o escoamento descendente, ele é aquecido e vaporizado pelo fluido de aquecimento externo (como vapor). O vapor e a fase líquida gerados entram juntos na câmara de separação do evaporador.

1.3. Separação e Condensação: Na câmara de separação, o vapor e o líquido são separados. O vapor entra no condensador para condensação (operação de efeito simples), enquanto a fase líquida é descarregada da câmara de separação.

1.4. Sistema de vácuo: Uma bomba de vácuo mantém a pressão negativa no sistema, reduzindo o ponto de ebulição da solução, sendo adequada para materiais sensíveis ao calor.

2. Componentes principais de um evaporador de efeito simples de película descendente

2.1 Câmara de Aquecimento: Normalmente, utiliza-se um trocador de calor de casco e tubos. O vapor aquece a solução dentro dos tubos ao passar entre eles.

2.2 Câmara de Separação: Utilizada para separar o vapor e o concentrado gerados durante a evaporação.

2.3 Condensador: Resfria o vapor secundário, transformando-o em estado líquido.

2.4 Sistema de vácuo: Mantém a pressão negativa no sistema, diminuindo o ponto de ebulição da solução.

3. Cenários de aplicação de evaporadores de efeito simples de película descendente

3.1 Indústria Alimentícia: Utilizado para concentrar materiais sensíveis ao calor, como leite de cabra, leite de vaca, ácido lático, suco de frutas e glicose.

3.2 Indústria farmacêutica: Utilizado para concentrar antibióticos e extratos vegetais.

3.3 Indústria Química: Utilizada para recuperação de solventes orgânicos e produção contínua de produtos químicos.

3.4 Proteção Ambiental: Utilizado para tratamento de águas residuais, visando a redução do volume de efluentes, a recuperação de recursos e o descarte zero.

4. Considerações para a seleção de evaporadores de efeito simples de película descendente

4.1 Características do material:

Materiais sensíveis ao calor: Escolha um evaporador de película descendente, pois sua baixa temperatura de operação é adequada para materiais sensíveis ao calor.

Materiais de alta viscosidade: Por exemplo, em um evaporador de circulação externa, uma bomba de circulação forçada garante uma vazão de alimentação de 1,0 a 3,5 m/s, evitando que soluções de alta viscosidade fiquem estagnadas nos tubos de aquecimento.

Materiais espumantes: A tecnologia de evaporação por membrana é utilizada para reduzir a geração de espuma.

4.2. Capacidade e eficiência de processamento: 

Selecione as especificações do equipamento com base na capacidade de processamento diária para garantir uma capacidade de evaporação adequada.

4.3. Avaliação econômica abrangente: 

Embora os evaporadores de efeito simples exijam um investimento inicial menor, seus custos operacionais são relativamente altos, o que os torna adequados para produção em pequena escala ou materiais de alto valor agregado.

4.4. Qualificações do fabricante: 

Escolha fabricantes com certificação ISO e histórico comprovado.