O evaporador MVR de película descendente é constituído principalmente por uma câmara de aquecimento, uma câmara de separação, um compressor de vapor e um sistema de controlo.
1. Princípio de funcionamento do evaporador MVR de película descendente
O evaporador MVR de película descendente consiste principalmente em uma câmara de aquecimento, uma câmara de separação, um compressor de vapor e um sistema de controle. Seu princípio de funcionamento é o seguinte:
Distribuição do material: O material entra pela parte superior do evaporador e é distribuído uniformemente pelo distribuidor na parede interna dos tubos de aquecimento, formando uma película fina que flui para baixo.
Aquecimento e evaporação: O material é evaporado rapidamente pelo vapor de aquecimento externo aos tubos. O vapor secundário resultante é separado do material não evaporado na câmara de separação.
Compressão de vapor: O vapor secundário separado é comprimido pelo compressor de vapor, aumentando sua pressão e temperatura para elevar sua entalpia, produzindo assim vapor de aquecimento de alta qualidade.
Recirculação: O vapor comprimido retorna à câmara de aquecimento como fonte de calor para evaporar o material, promovendo a recirculação de energia.
Condensação e descarga: O concentrado evaporado é descarregado pela parte inferior do evaporador, enquanto o vapor não utilizado ou os gases não condensáveis são condensados no condensador para descarga ou recuperação.
2. Características estruturais dos evaporadores MVR de película descendente
Evaporação por Filme Descendente: O material forma uma película fina dentro dos tubos de aquecimento, permitindo alta eficiência de transferência de calor e evaporação rápida. Este método é particularmente adequado para evaporar e concentrar materiais sensíveis ao calor.
Design compacto: O equipamento apresenta uma estrutura compacta com uma área de ocupação reduzida, tornando-o ideal para instalação em espaços com área limitada.
Economia de energia rápida: Ao utilizar a tecnologia MVR para recuperar e reutilizar o vapor secundário, o consumo de energia é reduzido. Comparado às técnicas tradicionais de evaporação, é possível obter uma economia de energia de 50% a 80%.
Controle automatizado: Sistemas avançados de controle automático garantem a regulação precisa de parâmetros críticos como temperatura, pressão e vazão, assegurando uma operação estável.
Baixos custos de manutenção: O equipamento opera de forma confiável com requisitos mínimos de manutenção e vida útil prolongada, reduzindo as despesas operacionais das empresas.
3. Vantagens de desempenho dos evaporadores MVR de película descendente
Alta eficiência térmica: O método de evaporação em película descendente permite uma evaporação rápida a temperaturas mais baixas, aumentando a eficiência térmica e reduzindo o consumo de energia.
Versatilidade: Adequado para processar materiais com concentrações e viscosidades variáveis, com desempenho excepcional no manuseio de substâncias de alta viscosidade e propensas à cristalização.
Ecológico e eficiente em termos energéticos: ao reciclar o vapor secundário, reduz a necessidade de vapor novo, diminui as emissões de carbono e atende aos requisitos ambientais.
Simplicidade operacional: Altos níveis de automação simplificam a operação, reduzem a intervenção manual e aumentam a eficiência da produção.
Estabilidade e confiabilidade: Os equipamentos operam de forma estável com baixas taxas de falha, garantindo uma produção contínua e consistente.
4. Campos de aplicação dos evaporadores MVR de película descendente
Indústria Química: Utilizado para concentrar, separar e recuperar matérias-primas químicas, como a concentração por evaporação de soluções de cloreto de sódio e sulfato de amônio.
Indústria farmacêutica: Concentra intermediários e extratos de medicamentos durante a fabricação farmacêutica para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção.
Processamento de Alimentos: Concentra sucos, laticínios, xaropes e outros alimentos, preservando o valor nutricional e o sabor.
Tratamento de Água Ambiental: Concentra e recupera recursos hídricos no tratamento de águas residuais e dessalinização, reduzindo o descarte de efluentes e possibilitando a reciclagem de recursos.