O sistema de 8 t/h adota um design modular e suporta a expansão futura para 12 t/h. Basta adicionar uma unidade de evaporação em paralelo, sem necessidade de paragem ou modificação, tornando-o adequado para futuras necessidades de expansão de capacidade.
Contexto do projeto
O cliente é uma fábrica de galvanoplastia de propriedade japonesa na Tailândia, que gera aproximadamente 200 toneladas diárias de efluentes de galvanoplastia com alto teor de sal e contendo metais pesados (níquel, cromo e cobre). Para atender à exigência local de proteção ambiental de "emissões zero", o cliente implementou em 2018 a tecnologia de cristalização por evaporação com recompressão mecânica de vapor (MVR) para o tratamento avançado e recuperação de recursos dos efluentes com alto teor de sal após a concentração por membrana.
Rota do Processo Principal: Pré-tratamento → Concentração por Membrana → Evaporação por Circulação Forçada MVR → Cristalização → Separação Centrífuga → Reutilização do Condensado
Características da água de entrada: Sólidos Totais Dissolvidos (TDS) de aproximadamente 8 a 12%, contendo metais pesados como Ni²⁺, Cr⁶⁺ e Cu²⁺, pH de 2 a 4, Demanda Química de Oxigênio (DQO) de 500 a 800 mg/L.
Capacidade do sistema: Taxa de evaporação de 8 t/h, operação contínua de 24 horas.
Forma de saída: Sal cristalizado (sal misto de metais pesados) embalado automaticamente; condensado reutilizado no processo de enxágue da linha de produção.
Principais características do sistema:
Economia de energia e redução do consumo: Utilizando a tecnologia MVR e a reciclagem de vapor, o consumo de energia por tonelada de água é de apenas 38 a 45 kWh, economizando mais de 50% de energia em comparação com a evaporação tradicional de triplo efeito.
Materiais resistentes à corrosão: O aquecedor e o corpo do separador são feitos de aço duplex 2205 + liga de titânio para vapor... Rotor do compressor, resistente à corrosão por íons cloreto, com vida útil projetada de 10 anos.
Controle inteligente: operação totalmente automática com PLC e tela sensível ao toque, suporta monitoramento remoto; engenheiros tailandeses locais treinados podem operar e realizar manutenção de forma independente.
Recuperação de recursos: teor de umidade do sal cristalizado <5%, tratado centralmente por um centro local de tratamento de resíduos perigosos; taxa de recuperação de metais pesados >95%, reduzindo os custos de descarte terceirizado em aproximadamente 40%.
Desempenho operacional (dados de 2018 a 2023)
Indicadores: Resultados reais
Taxa de operação do sistema: >95%
Taxa de reutilização do condensado: 99,2%
Produção de sal cristalizado: Aproximadamente 2,8 a 3,2 toneladas/dia, embalagem automática, sem contato manual.
Custo operacional: Aproximadamente 60 a 70 RMB por tonelada de água tratada (incluindo eletricidade, produtos químicos e mão de obra).
Benefícios ambientais: Atinge o "descarte zero" de águas residuais.
Caso deseje ver mais vídeos do sistema em funcionamento na Tailândia, tabelas comparativas de consumo de energia ou modelos de recuperação de investimento, podemos agendar reuniões online para que você possa se comunicar diretamente com os engenheiros responsáveis pelo caso.